一、總則

1、為進(jìn)一步落實(shí)“堅(jiān)持預(yù)防為主，落實(shí)安全措施，確保安全生產(chǎn)”的要求，參照國家和上級頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)程、制度、反事故措施和設(shè)備使用說明書，結(jié)合生產(chǎn)活動的具體實(shí)際情況，特制定水泥電桿生產(chǎn)各崗位安全操作規(guī)程。

2、生技部（安全監(jiān)督部門）及安全監(jiān)督人員應(yīng)監(jiān)督安全操作規(guī)程的貫徹執(zhí)行，有權(quán)制止違章操作、違章指揮和違反生產(chǎn)現(xiàn)場勞動紀(jì)律的行為。

3、基層班組長對本規(guī)程的貫徹執(zhí)行負(fù)有直接責(zé)任，在日常工作中，除自身帶頭執(zhí)行外，還應(yīng)監(jiān)督本班組職工嚴(yán)格遵守崗位安全操作規(guī)程，如發(fā)現(xiàn)違反規(guī)程的行為，應(yīng)及時(shí)予以糾正。

4、生產(chǎn)人員應(yīng)熟練掌握本崗位的安全操作規(guī)程，集中精力，規(guī)范操作，不得隨意違反。如執(zhí)行有困難應(yīng)及時(shí)向班組長反映，直到問題解決為止，有權(quán)拒絕錯(cuò)誤的指揮，并申明理由。

5、基層班組長在分派任務(wù)時(shí)，應(yīng)了解各崗位操作人員的身體健康狀況、思想情緒和技術(shù)水平等，合理安排工作，不得安排新進(jìn)公司或缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員單獨(dú)擔(dān)任某項(xiàng)操作任務(wù)。

6、嚴(yán)禁管理人員、生產(chǎn)人員在正常工作期間喝酒、串崗、換崗、睡崗和嬉戲追逐打鬧等違反勞動紀(jì)律的行為；工作期間不得將非生產(chǎn)人員帶到生產(chǎn)現(xiàn)場。

7、生產(chǎn)人員工作期間，管理人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須按《安規(guī)》穿戴安全防護(hù)用品，著裝整齊。

8、嚴(yán)格非電工從事一切電器操作工作，嚴(yán)禁亂動非本人操作的設(shè)備。

二、電桿清模、澆注、開合模安全操作規(guī)程

1、澆注人員必須對上、下電桿鋼模螺栓、哈夫圈進(jìn)行檢查，鋼模螺栓應(yīng)配齊，實(shí)效螺栓應(yīng)及時(shí)更換；哈夫圈如有松動、裂紋等不準(zhǔn)使用。

2、每個(gè)鋼模螺栓都必須擰緊，哈夫圈螺栓應(yīng)齊全，開、合模時(shí)發(fā)現(xiàn)有滑絲的螺帽或螺桿應(yīng)及時(shí)更換，以免離心時(shí)飛出傷人。

3、澆注車在運(yùn)行時(shí)操作人員應(yīng)檢查澆注車前后有無人員站立或停留，以免發(fā)生撞、擠、壓傷事故。

4、用加力桿擰緊鋼模螺栓時(shí)，其加力桿長度不得超過300mm。

5、澆注車在運(yùn)行中操作人員檢查軌道上有無障礙物，以免發(fā)生翻車事故。

三、離心機(jī)安全操作規(guī)程

1、離心機(jī)運(yùn)行前操作人員應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

（1）離心機(jī)各部位安全防護(hù)裝置是否齊全、可靠，否則不得啟動。

（2）聯(lián)軸器、托輪軸承聯(lián)座螺栓必須牢固，松動的螺栓應(yīng)及時(shí)擰緊。

（3）有裂縫、失圓或達(dá)不到使用要求的托輪不準(zhǔn)使用。

2、開機(jī)前發(fā)現(xiàn)下列情況不準(zhǔn)開機(jī)：

（1）離心機(jī)上有其他物件；

（2）起吊吊鉤尚未取掉；

（3）起吊人員尚未離開；

（4）鋼模螺栓及哈夫圈螺栓沒有擰緊或不齊全；

（5）哈夫圈與托輪輪面接觸不良；

（6）離心機(jī)啟動后不準(zhǔn)任何人靠近其安全運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域，需要時(shí)站立位置應(yīng)距轉(zhuǎn)動部位至少不小于300mm。

3、離心機(jī)正在運(yùn)行中操作人員不得遠(yuǎn)離工作崗位，哈夫圈對面不準(zhǔn)站人。

4、發(fā)生緊急情況應(yīng)首先切斷電源開關(guān)。

5、交接班時(shí)，應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)行情況向下一班交待清楚。

6、不準(zhǔn)用水沖洗離心機(jī)調(diào)速電動機(jī)。

7、應(yīng)保持調(diào)速電動機(jī)、離心機(jī)等設(shè)備的清潔衛(wèi)生。

8、離心機(jī)電器或線路發(fā)生故障，應(yīng)找電工及時(shí)處理。

9、電源控制柜內(nèi)不準(zhǔn)堆放任何雜物，并應(yīng)保持清潔衛(wèi)生。

四、行車工安全操作規(guī)程

1、行車工必須聽覺、視覺正常，熟悉行車性能、結(jié)構(gòu)及操作方法，并且經(jīng)國家規(guī)定的部門考試合格領(lǐng)取操作證后方可操作。

2、每次交接班后應(yīng)對行車進(jìn)行下列檢查：

（1）傳動部位是否加注足夠潤滑油。

（2）鋼絲繩是否有斷股或斷絲情況。

（3）大小車輪是否正常，聯(lián)接軸螺栓是否齊全。

（4）行車安全走道上應(yīng)無零件、工具及其他雜物，運(yùn)行時(shí)行車安全走道上不準(zhǔn)有人。

3、接班后第一次起吊，應(yīng)對行車進(jìn)行試運(yùn)行，如有異常情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長進(jìn)行處理。

4、禁止行車超負(fù)荷使用。

5、行車啟動時(shí)或運(yùn)行過程中，吊物行走接近地面人員時(shí)，均應(yīng)按電鈴警示，不準(zhǔn)將吊物從地面人員頭上經(jīng)過。

6、起吊時(shí)，吊鉤應(yīng)垂直對準(zhǔn)中心，使鋼絲繩受力平衡，方準(zhǔn)起吊重物，緩緩放下，輕輕落地，起吊與落地應(yīng)按電鈴警示。

7、嚴(yán)禁操作人員在行車運(yùn)行中未停穩(wěn)而反向操作。

8、行車工必須集中精力，不準(zhǔn)發(fā)生誤操作，并與地面操作人員密切配合。

9、有下列情況之一者，行車工有權(quán)不予執(zhí)行，并申明理由：

（1）多頭指揮；

（2）指揮有誤；

（3）指揮人員違反安全操作規(guī)程；

（4）可能發(fā)生人員傷亡、設(shè)備損壞事故。

10、行車工有權(quán)禁止或拒絕非行車工操作設(shè)備或無關(guān)人員進(jìn)入駕駛室，行車駕駛室內(nèi)不得超過兩人。

11、起吊高度應(yīng)略高于地面障礙物，在起吊過程中應(yīng)保持平穩(wěn)，不得橫沖直撞或晃動。

12、禁止用行車拔起地面固定物，如需要時(shí)應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員允許，并經(jīng)計(jì)算，采取措施后方可進(jìn)行。

13、禁止利用行車斜拖硬拉，如需要時(shí)應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員允許，并經(jīng)計(jì)算，采取措施后方可進(jìn)行。

14、行車駕駛室內(nèi)應(yīng)用36V安全照明燈。

15、行車各部位的安全保險(xiǎn)裝置，如行車限位器、導(dǎo)繩限位器等，必須保持完好，每班開始起吊前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，如其中一個(gè)失效，行車不準(zhǔn)使用，待修理恢復(fù)功能后方可使用。

16、行車工進(jìn)入駕駛室后，應(yīng)關(guān)好門，工作結(jié)束后應(yīng)將釣鉤起升最高允許位置，切斷電源。

17、兩臺行車靠近時(shí)必須減慢速度，并按電鈴警示，兩臺行車邊緣必須保持在一米的安全距離，禁止用一臺行車去撞拖另一臺行車。

18、行車在運(yùn)行中禁止進(jìn)行修理、檢修、清理和加油時(shí)應(yīng)在停車可靠后進(jìn)行。

19、有緊急情況時(shí)如其他人發(fā)出信號，行車工應(yīng)立即停車。

20、行車在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)電流突然中斷、電壓急劇下降或發(fā)出異常聲音等，行車工應(yīng)將操作位置于零位，并通知起吊人員立即報(bào)告班長，采取必要措施，確保安全。

21、在運(yùn)行中發(fā)生故障或危及安全時(shí)，行車工應(yīng)立即停車，并報(bào)告班長，通知有關(guān)人員維修，不得擅自進(jìn)行修理，也不得湊合使用。

22、嚴(yán)禁行車工同時(shí)操作三個(gè)及以上動作。

23、行車的接地保護(hù)裝置必須保持完好。

24、嚴(yán)禁雙模同時(shí)出窖、入窖。

25、出窖時(shí)，行車工必須等扶模人員離開安全區(qū)后才能起吊。

五、扶模工安全操作規(guī)程

1、扶模工起吊之前應(yīng)進(jìn)行檢查，有下列情況之一者不準(zhǔn)起吊和使用：

（1）起吊提升鋼絲繩有斷股或斷絲嚴(yán)重（達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)要求）者。

（2）鋼模吊環(huán)有裂紋或變形者。

（3）鋼模吊環(huán)一面焊接、脫焊或焊接不牢者。

（4）釣鉤有裂紋，磨損嚴(yán)重或變形者。

2、起吊信號應(yīng)統(tǒng)一、清晰、明確，不得違反規(guī)程指揮。

3、起吊鋼絲繩必須長短一致，重物吊起應(yīng)保持平衡。

4、鋼模不準(zhǔn)疊加起吊，應(yīng)將上、下模合好，并將鋼模螺栓擰緊后起吊。

5、起吊吊鉤應(yīng)掛入鋼模規(guī)定吊環(huán)，不得隨意亂掛。

6、嚴(yán)禁采用兩臺行車同時(shí)吊起一個(gè)重物。

7、如利用行車起吊埋于地下的固定物時(shí)，必須經(jīng)技術(shù)人員允許，并經(jīng)計(jì)算，制定技術(shù)措施后方可進(jìn)行。

8、不得利用行車斜拖硬拉，需要時(shí)須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人允許。

9、行車不得超負(fù)荷起吊。

10、出窖時(shí)，應(yīng)逐層逐套起吊，嚴(yán)禁隔層或上下層混合起吊。

11、行車鋼絲繩、“U”形環(huán)、掛鉤必須定期檢查、更換。

12、扶模工應(yīng)具備：

（1）身體健康、聽覺、視覺正常。

（2）本工種工齡一年以上。

（3）對起吊工種熟練，并經(jīng)考試合格。

（4）對行車性能有一定的了解。

13、出窖時(shí)，必須嚴(yán)格按照先上層、后下層順序起吊鋼模。

六、調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程

1、上班時(shí)應(yīng)檢查調(diào)直機(jī)是否完好，并進(jìn)行空載試運(yùn)行。

2、搬運(yùn)冷拔鋼筋盤園時(shí)應(yīng)注意安全，避免壓傷手腳，并防止鋼筋頭彈出傷人。

3、調(diào)直筒內(nèi)穿好鋼筋后，必須蓋上安全防護(hù)罩方可開動調(diào)直機(jī)。

4、調(diào)直機(jī)運(yùn)行時(shí)，鋼筋落料架周圍不準(zhǔn)站人，以免鋼絲頭彈出傷人。

5、調(diào)直機(jī)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)先停機(jī)再進(jìn)行檢修。

6、電器部分發(fā)生故障由電工進(jìn)行修理。

7、保持調(diào)直機(jī)干凈衛(wèi)生。

七、鐓頭機(jī)安全操作規(guī)程

1、上班時(shí)首先檢查設(shè)備是否完好，并進(jìn)行試運(yùn)行。

2、飛輪安全防護(hù)罩必須裝備牢靠，在飛輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，不得用手扳，以免發(fā)生人身事故。

3、鐓頭時(shí)精力要集中，鋼筋頭放入正確位置后才能踩操縱桿，嚴(yán)禁在飛輪旋轉(zhuǎn)時(shí)將手放入砧模工作間隙內(nèi)，以免傷手。

4、發(fā)生故障應(yīng)先停機(jī)再檢查。

5、電器部分發(fā)生故障應(yīng)由電工修理。

6、保持鐓頭機(jī)清潔衛(wèi)生。

八、張拉機(jī)安全操作規(guī)程

1、上班前必須對張拉機(jī)試運(yùn)行，并作如下檢查：

（1）張拉壓力表是否達(dá)到精度要求；

（2）油路是否暢通；

（3）油箱內(nèi)液壓油是否充足；

（4）墊塊是否平整，撐腳、張拉頭、錨固板等工裝是否完好。

2、張拉時(shí)，鋼模尾端應(yīng)用鋼板遮擋，以防鋼筋斷頭傷人，兩端兩米內(nèi)嚴(yán)禁站人或穿行。

3、張拉過程中，張拉人員應(yīng)仔細(xì)檢查張拉頭、張拉桿、錨固板等受力構(gòu)件有無損壞或失效現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)停止操作，并報(bào)告班長待采取措施后方可繼續(xù)進(jìn)行。

4、張拉時(shí)，如使用斜面墊塊，張拉機(jī)左右至少兩米內(nèi)嚴(yán)禁站人或行人穿行。

5、放置墊塊時(shí)，墊鐵應(yīng)對稱或按正三點(diǎn)布置，應(yīng)保證牢固可靠，且大小應(yīng)一致，每次張拉完畢后，應(yīng)按要求檢查墊塊及張拉盤等受力器件在受力狀況下的可靠程度，確保安全可靠。

6、下班時(shí)必須切斷電源。

7、張拉時(shí)，鋼模大頭必須用鋼板遮擋，以防斷筋傷人。

九、骨架成型安全操作規(guī)程

1、接班時(shí)先檢查卷揚(yáng)機(jī)牽引鋼絲繩是否有斷股或損傷情況（斷股或斷絲面積超過5%不準(zhǔn)使用），并對卷揚(yáng)機(jī)牽引設(shè)備進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備是否完好。

2、纏繞螺旋筋設(shè)備嚴(yán)禁開空車，以免鋼絲繩傷人。

3、在拉伸骨架時(shí)骨架兩端桿梢要安裝牢靠，兩邊不要站人，以免發(fā)生人身事故。

4、拉伸骨架不宜太緊，待拉伸完畢后骨架成型工方能進(jìn)行綁扎。

5、平衡錘必須每月檢查一次（包括鋼絲繩、滑輪、軸及墻板等），需要注油的部位應(yīng)按規(guī)定加注潤滑油。

6、纏繞螺旋筋時(shí)操作人員必須緊密配合，在操作過程中發(fā)生設(shè)備故障或其他緊急情況，應(yīng)立即停車。

7、電器部分發(fā)生故障，應(yīng)由電工修理。

8、保持機(jī)具設(shè)備場地的整潔。

十、焊炬、割炬安全操作規(guī)程

1、使用前，必須對焊炬或割炬進(jìn)行檢查，發(fā)生故障或不符合規(guī)定要求，必須經(jīng)過修理后方可使用。

2、點(diǎn)火時(shí)，必須先開氧氣閥；熄火時(shí)，則反之。

3、當(dāng)發(fā)生回火時(shí)，必須先關(guān)閉氧氣閥，然后再關(guān)閉乙炔氣閥，并采取預(yù)防措施。

4、乙炔的最高壓力禁止超過147kpa（即1.5kgf/cm2）表壓。

5、嚴(yán)禁裝與氣瓶漆色標(biāo)志不符的氣體。

6、工作完畢，工作間隙，工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移時(shí)都應(yīng)關(guān)閉瓶閥，戴上瓶帽。

7、禁止使用氣瓶作為高支架和支承重物的襯墊。

8、氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的安全放置距離應(yīng)保持8m左右。

十一、電焊安全操作規(guī)程

1、電焊工工作前必須穿戴好工作服，戴工作面罩或閉封式防護(hù)眼鏡，扎好腳蓋。

2、作業(yè)前應(yīng)清除焊接場地，做到5米范圍內(nèi)不得有易燃、易爆等危險(xiǎn)物品。

3、嚴(yán)禁在有壓力的容器和管道上施焊。

4、工作完畢或臨時(shí)離開工作場地時(shí)，必須及時(shí)切斷電焊機(jī)電源。

十二、貨場產(chǎn)品起吊、碼堆、裝車安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)禁地面指揮人員穿拖鞋、不戴安全帽作業(yè)。

2、行車工必須嚴(yán)格按照行車工安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，認(rèn)真做到平穩(wěn)起吊。

3、產(chǎn)品起吊，不分電桿長短均采用二支點(diǎn)起吊、裝卸，起吊應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞。

4、產(chǎn)品裝卸過程中，稍徑Φ230、Φ350及以上系列的電桿、Ф190×15m電桿一次性起吊不得超過2根，稍徑為Ф190、Ф170系列（Ф190×15m除外）的電桿，一次性起吊不得超過3根；稍徑小于Ф170的電桿一次性起吊不得超過5根。

5、行車在吊運(yùn)過程中，嚴(yán)禁從人頭上穿越。

6、起吊重物的鋼絲繩必須定期檢查、更換。

7、碼堆電桿時(shí)，嚴(yán)禁采用木質(zhì)已朽的枕木。