1. 外模

立式振動水泥管模具外模筒體由4mm的鋼板經(jīng)卷板機卷制、焊接并校成一個內(nèi)徑Φ2360mm的圓桶（因水泥管制成后的外徑為Φ2360mm）。外壁圓環(huán)有上、中、下三道，采用6.5號槽鋼，經(jīng)卷板機圍弧、焊接并校成內(nèi)徑Φ2368mm的圓箍，點焊在外模殼板的外壁上。外壁立桿也用6.5號槽鋼，焊在外壁圓環(huán)之間，形成一個牢固的骨架。

上述工件完成后，橢圓度應(yīng)控制在±2.5mm之內(nèi)。若有超差，用手動千斤頂加以校正，必要時再用氧、乙炔焰烘烤外壁圓環(huán)有關(guān)部位，邊校邊量，直至校圓。最后，用氧、乙炔焰將此件割成對等的兩個半圓，并在分界處用80×80角鋼各焊成一對外模夾鐵。該夾鐵上鉆有Φ22mm孔各4對，以便澆灌時用M20螺栓將外模固定成一個整圓。待水泥管澆筑成型后，松開螺栓，外模分成兩半，即可脫模。

外模上端平面，均勻分布6套定位螺桿（采用T42×6的梯形螺紋），螺母焊在外壁圓環(huán)的上平面，通過對螺桿的調(diào)整，便可精確控制被澆筑水泥管的壁厚。

圖1 Φ2000mm立式振動水泥管模具結(jié)構(gòu)圖
1. 張緊拉桿；2. 行車橫梁；3. 5噸手動葫蘆；4. 滑輪組；5. 斜撐桿；6. 立柱；7. 行走膠輪； 8. 軸承座；9. 內(nèi)模內(nèi)壁圓環(huán)；10. 內(nèi)模內(nèi)壁立桿；11. 振動裝置；12. 內(nèi)模殼板；13. 內(nèi)模吊環(huán)；14. 外模殼板；15. 定位絲桿；16. 外模外壁立桿；17. 外模外壁圓環(huán)；18. 外模夾鐵；

2. 內(nèi)模

立式振動水泥管模具內(nèi)模筒體用5mm鋼板經(jīng)卷板機卷制、焊接并校成一個標定外徑Φ2000mm的圓桶（為便于起模，該筒體略有錐度，即上口外徑Φ2010mm，下口外徑Φ1990mm）。內(nèi)壁圓環(huán)有上、中、下三道，采用5號槽鋼，經(jīng)卷板機圍弧后，將接頭焊牢并分別校成外徑Φ1900mm、Φ2000mm、Φ2010mm的三種圓箍，點焊在內(nèi)模殼板的內(nèi)壁上。在內(nèi)壁圓環(huán)之間焊有內(nèi)壁立桿（用5號槽鋼），組成一個堅固的骨架。內(nèi)壁橢圓度應(yīng)控制在±2mm之間，同樣可參照上述外模的工藝來校正。

在內(nèi)模殼板的上、中、下各部，都有縱橫相連的拉桿（用5號槽鋼）與內(nèi)壁圓環(huán)相焊，振動裝置的底座直梁便焊在這些拉桿中央。作業(yè)時，由此產(chǎn)生的激振力可通過拉桿、均勻地傳向鋼模的各個部位。內(nèi)模制成后，應(yīng)吊起作平衡試驗，若有偏差，可在內(nèi)壁圓環(huán)處加焊配重鐵。這樣，內(nèi)模起吊時就能始終保持垂直運動，即可減少起模阻力，也能避免損傷水泥管的內(nèi)表面。

3. 振動裝置

電機通過聯(lián)軸節(jié)帶動兩個偏心輪（偏心距分別為e=23mm用于Φ2m鋼模；e=18mm用于Φ1.5m鋼模）旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生激振力使混凝土振實。偏心輪的制作與安裝，必須嚴格按照設(shè)計要求進行，否則偏心輪產(chǎn)生的激振力大小不勻會影響水泥管的質(zhì)量，甚至?xí)�破壞水泥管模具自身結(jié)構(gòu)和人身安全。

圖2 振動裝置簡圖
1. 聯(lián)軸器右端接電機（功率7.5kw，轉(zhuǎn)速2900r/min）；2. 軸砂蓋；3. 軸承座；4. 軸承；5. 間隔套；6. 8. 偏心輪；7. 間隔套；9. 隔圈；10. 支板；11. 頂推螺栓；12. 軸承座固定板；13. 軸承；14. 底座橫梁；15. 底座直梁；16. 主軸；

振動裝置是垂直焊裝在內(nèi)模中央的，主軸兩端分別裝有4個軸承，軸承座采用鑄鋼或鍛鋼件，以免由于模具激烈振動而造成零件破碎。軸承座采用螺栓固定在底座橫梁上。

組裝后，拔動聯(lián)軸器，偏心輪應(yīng)自由旋轉(zhuǎn)，若有阻力，說明電機軸與主軸不同心，松開軸承座及電機的固定螺栓，通過增減墊片來調(diào)整。

水泥管模具使用過程中，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)開裂現(xiàn)象應(yīng)及時加焊。