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水泥檢查井模具|方形檢查井模具

類別：懸輥制管模具 | 生產(chǎn)能力：2-4根/小時(shí)

混凝土配比：C30 / 水(0.38)：水泥(1.1)：砂(1.11)：石子(2.72)

電機(jī)功率：#

外形尺寸：Φ1400×2200mm

整機(jī)重量：1250kg

聯(lián)系電話：13583671122

在線客服：

產(chǎn)品介紹使用說(shuō)明技術(shù)參數(shù)

檢查井模具采用組裝式鋼質(zhì)模具，由外模、內(nèi)模、上下法蘭幾個(gè)部分組成，每部分模具用直徑12mm的螺栓進(jìn)行連接，可以方便的進(jìn)行拆裝。模具的面板厚度為5mm，加強(qiáng)肋板厚10mm。

裝配式檢查井采用注塑式鑄鐵踏步，抗拉強(qiáng)度達(dá)到400MPa以上，延伸率18%，承載力2t以上。踏步直徑25mm，寬度330mm，踏步之間豎向間距為350mm。

我們生產(chǎn)的預(yù)制裝配式混凝土檢查井主要有兩種型號(hào)，分別是內(nèi)徑1000mm和內(nèi)徑1500mm的圓形和方形檢查井。每套裝配式檢查井由井室、井筒、變徑蓋板、調(diào)節(jié)環(huán)和井圈組成，內(nèi)徑1000mm檢查井配套有高度為700mm和350mm兩種規(guī)格的井筒，內(nèi)徑1500mm檢查井配套有高度為700mm的井筒。調(diào)節(jié)環(huán)分別有100mm、150mm、200mm、250mm、300mm、350mm六種規(guī)格。根據(jù)工程實(shí)際的檢查井埋深及管道管徑的不同搭配適當(dāng)高度的裝配式檢查井。

預(yù)制混凝土檢查井制作流程圖

施工工人必須在專業(yè)人員的帶領(lǐng)下進(jìn)行裝配式檢查井的施工技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容主要包括熟悉檢查井樣式、模具的拆卸、混凝土澆筑及振搗要求、鋼筋綁扎方法、脫模劑調(diào)制和涂刷方法、混凝土墊塊的安放和綁扎、檢查井的養(yǎng)護(hù)、防滲涂料的涂抹方法等。

1. 模具拼裝

施工工人在拼裝檢查井模具前要明確模具安裝原理，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行拼裝。模具拼裝完畢后要復(fù)核各部分是否安裝穩(wěn)固、順直、平整、無(wú)扭曲，相鄰模具連接應(yīng)緊密平順、不應(yīng)錯(cuò)位。模具接縫處螺栓要牢固，防止漏漿現(xiàn)象的產(chǎn)生。每次澆注混凝土前，模具的內(nèi)表面應(yīng)清除灰塵和其他雜質(zhì)，并均勻涂抹脫模劑，脫模劑按照1:5-1:8的比例加水稀釋，待附著在模具表面的脫模劑完全干燥后，方可進(jìn)行混凝土的澆注工作。

2. 鋼筋籠綁扎

檢查井使用的鋼筋需嚴(yán)格按批次送檢，待達(dá)到規(guī)范中的使用要求后，方可采用。鋼筋的綁扎和布置必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行，鋼筋連接處采用點(diǎn)焊。鋼筋籠成型前必須按設(shè)計(jì)要求配置鋼筋級(jí)別、鋼種、根數(shù)、直徑。

3. 混凝土

檢查井采用標(biāo)號(hào)為C35P8的商混，設(shè)計(jì)使用壽命大于30年。不同等級(jí)、廠牌、品種、出廠日期的水泥不得混存、混用。出廠期超過(guò)三個(gè)月或受潮的水泥，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，合格后方可使用。粗集料應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈的碎石、礫石、破碎礫石，并應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

為提高混凝土早期強(qiáng)度或出于降低成本和提高混凝土耐久性的目的，混凝土中可添加早強(qiáng)劑或粉煤灰、礦粉、硅灰等礦物摻合料�；瘜W(xué)外加劑和礦物摻合料的摻加必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定，并做好試驗(yàn)記錄。混凝土的澆注過(guò)程中，整個(gè)井室分三次澆注，每次澆注300mm。澆注過(guò)程中采用3cm和5cm振搗棒交替振搗，要振搗完全、連續(xù)，從而提高混凝土的密實(shí)程度。

4. 養(yǎng)護(hù)

國(guó)內(nèi)外許多學(xué)者的研究表明，混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件表面出現(xiàn)的許多網(wǎng)狀表面裂縫，絕大多數(shù)是由于混凝土的干燥收縮引起的�；炷两Y(jié)構(gòu)的干燥過(guò)程是由表面逐步擴(kuò)展、延伸到內(nèi)部的，所以，總是結(jié)構(gòu)表面的收縮較大，內(nèi)部收縮較小甚至不收縮。這就導(dǎo)致了混凝土結(jié)構(gòu)體積變化的不均勻性，因此表面混凝土的收縮變形受到了來(lái)自內(nèi)部混凝土的束縛，致使表面混凝土始終處于受拉的狀態(tài)，當(dāng)該拉力逐漸接近甚至大于混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土必然導(dǎo)致開(kāi)裂。

干縮裂縫還經(jīng)常產(chǎn)生于預(yù)制構(gòu)件的箍筋位置，一般來(lái)說(shuō)，混凝土露天養(yǎng)護(hù)完畢后，兩小時(shí)內(nèi)出現(xiàn)的干縮裂縫，可以通過(guò)重新對(duì)混凝土進(jìn)行振搗來(lái)避免和減少。如未在規(guī)定時(shí)間對(duì)混凝土重新振搗，則干縮裂縫將隨著溫度和濕度的變化逐漸延伸、發(fā)展。由此可見(jiàn)為了避免井體開(kāi)裂，檢查井的后期養(yǎng)護(hù)十分重要，構(gòu)件拆模后必須用毛氈覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)7天，當(dāng)構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)，方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。

5. 拆模及后期處理

檢查井模具拆除應(yīng)該嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行，遵循輕敲、輕放的原則，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。模具拆除后要及時(shí)維修清理、分類妥善存放。由于城市污水中存在大量氯離子、硫酸根離子、金屬離子、以及其他具有腐蝕性的離子和顆粒，所以井體拆模后先用聚合物水泥防滲涂料涂抹兩遍，起到防水、防滲的作用。然后再用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂抹一遍，起到防滲及補(bǔ)償色差的作用。

6. 閉水試驗(yàn)

對(duì)已經(jīng)養(yǎng)護(hù)好且外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格的裝配式檢查井進(jìn)行閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)前，對(duì)檢查井預(yù)留孔管道進(jìn)行封堵，將檢查井各部分接縫處用防水砂漿做座漿處理。在閉水試驗(yàn)過(guò)程中，觀察檢查井是否存在裂縫、小孔等能導(dǎo)致井體嚴(yán)重滲水的缺陷，并做好試驗(yàn)記錄。