新型水泥井管模具

新型水泥井管模具筒體采用整板壓型，無接縫。采用的原料配比合理，離心成型速度采用慢-中-快三個階段，成型速度快，生產(chǎn)的新型井管偏心符合要求，離析少，且密實度高、強度高、光潔度好，外觀質(zhì)量明顯優(yōu)于同類產(chǎn)品。

類別：水泥井管模具 | 生產(chǎn)能力：8-10根/小時

混凝土配比：水∶水泥∶砂∶石=0.51∶1∶1.53∶2.93

電機功率：#

外形尺寸：Φ800×4000mm

整機重量：1100KG

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產(chǎn)品介紹使用說明技術(shù)參數(shù)

新型水泥井管模具筒體采用整板壓型，無接縫。采用的原料配比合理，離心成型速度采用慢-中-快三個階段，成型速度快，生產(chǎn)的新型井管偏心符合要求，離析少，且密實度高、強度高、光潔度好，外觀質(zhì)量明顯優(yōu)于同類產(chǎn)品。

水泥井管模具同軸自振變頻離心機離心成型過程中排出20%左右的水分，流失5%～8%的水泥漿。離心后，混凝土體積縮小10%～12%，單位體積質(zhì)量增加8%左右。離心混凝土28d強度比一般成型的混凝土強度提高20%~30%。新型井管井管實際成型效果如圖1所示。

圖1 成品水泥井管

水泥井管離心成型是利用高速旋轉(zhuǎn)的井管模具內(nèi)壁帶動混凝土混合料運動，在離心力、重力、振動力、粘著力與摩擦力共同作用下，使混凝土混合料沿井管模具內(nèi)壁分布、密實，并將多余水分擠出，制得高密實、高強度的井管。由于混凝土中各固相粒子密度不同，在離心力作用下其沉降速度各不相同，另外還由于離心過程中產(chǎn)生的沖擊振動作用，容易造成混凝土內(nèi)外分層現(xiàn)象：外分層結(jié)果產(chǎn)生三個分層，即內(nèi)壁是水泥漿層，中間為水泥砂漿層，靠外壁是混凝土層；內(nèi)分層結(jié)果是由于水泥粒子的沉降在集料底部形成水膜，局部破壞了集料顆粒與水泥石之間的粘結(jié)力。這兩種結(jié)果均引起混凝土井管結(jié)構(gòu)強度的下降。在離心過程中，只有合理地選擇混凝土配合比、離心成型轉(zhuǎn)速等，才能最大限度地發(fā)揮有利因素，限制不利因素，更好地控制離心混凝土井管的質(zhì)量。

一、原材料選用及配比

1. 原材料選用

水泥選用普通硅酸鹽水泥，最適合使用礦渣硅酸鹽水泥，其水化熱低、抗水、抗?jié)B性能優(yōu)越；標號≥42.5Mpa；采用中粗砂且級配良好，含泥量小于3%（重量計），砂中有害物質(zhì)如云母、硫化物等的含量不足于危害混凝土強度；碎石子最大粒徑不大于15mm，且級配良好，針、片狀顆粒含量不大于15%，軟弱顆粒含量不大于10%，含泥量不大于1%。

可加入減水劑、早強劑、防凍劑等添加劑，以改善混凝土性質(zhì)，增加其和易性和強度，節(jié)約用水。

2. 配比

水∶水泥∶砂∶石=0.51∶1∶1.53∶2.93，砂率為34%（不同的原材料可改變配比）。拌合前對各種原材料必須進行計量，計量誤差不超出3%。

二、離心成型轉(zhuǎn)速

1. 布料轉(zhuǎn)速

離心工藝參數(shù)包括離心成型轉(zhuǎn)速與離心時間，離心成型過程包括：布料、加速、密實、脫水，對應的離心成型轉(zhuǎn)速分別為慢速、中速、快速。布料階段，管體模具轉(zhuǎn)速必須使混合料顆粒具有一定的離心力并足以克服重力，保持與管體模具內(nèi)壁接觸并不致落下，同時轉(zhuǎn)速不能過大，以免混合料分層。

2. 密實轉(zhuǎn)速

密實階段，井管模具轉(zhuǎn)速必須產(chǎn)生足夠大的離心力，以使混凝土中多余水分排出，產(chǎn)生擠壓力，同時克服混凝土粘聚阻力等。

3. 離心成型轉(zhuǎn)速與時間對應關(guān)系

在離心成型過程中，要控制的是離心成型轉(zhuǎn)速與離心時間，為了便于布料，使料漿均勻分布，實現(xiàn)初步成型、中間過渡、密實這三個目的。通常采用三檔速度，即慢-中-快。離心成型轉(zhuǎn)速與離心時間參考值見表1所示。

表1 離心速度與對應時間參考值