產(chǎn)品介紹
使用說(shuō)明
技術(shù)參數(shù)
接觸網(wǎng)支柱模具是生產(chǎn)鋼筋混凝土支柱的必備設(shè)備;支柱的制作、驗(yàn)收等要求均應(yīng)滿(mǎn)足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)和《電氣化鐵路橫腹桿式預(yù)應(yīng)力混凝土接觸網(wǎng)支柱》(TB/T2286-2003)中的規(guī)定,混凝土采用C60,保護(hù)層厚度為20mm。
1. 外觀(guān)質(zhì)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及用戶(hù)的要求,且涂漆前結(jié)構(gòu)表面要徹底除銹。 2. 外形尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及用戶(hù)的要求,橫截面實(shí)際尺寸對(duì)設(shè)計(jì)尺寸偏差 支柱高、寬為+3/-1毫米,翼緣厚度、工字型斷面腹板厚度、平腹桿高、寬為+3/-1毫米,底模寬度為+1/-1毫米;全長(zhǎng)為+3/-5毫米; 3. 底側(cè)模組裝后端面不垂直度不得大于2毫米且大小頭兩個(gè)端面必須齊平; 4. 予苗孔及地線(xiàn)管對(duì)設(shè)計(jì)位置偏差為+1/-1毫米; 5. 相鄰兩板表面高低差不得大于2毫米; 6. 表面最大局部不平《用一米直尺檢查》不得大于3毫米; 7. 芯模腹板上表面突出焊縫焊后磨平《即鋼模內(nèi)表面》。 8. 結(jié)構(gòu)可靠,具有足夠的剛度和強(qiáng)度,操作方便,各部件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、位置準(zhǔn)確,承載能力滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 9. 標(biāo)志 9.1 永久標(biāo)志 包括制造廠(chǎng)廠(chǎng)名代號(hào)、支柱規(guī)格代號(hào)和制造年份,永久標(biāo)志標(biāo)記在支柱表面上,其位置在地面以上第二或第三個(gè)橫腹桿上。買(mǎi)方提供字符代號(hào)與大小。 |
電氣化鐵路接觸網(wǎng)支柱原材料技術(shù)要求:
1. 水泥 宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或抗硫酸鹽硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5,其性能應(yīng)符合GB175及GB748的規(guī)定。 2. 集料 細(xì)集料宜采用中粗砂,細(xì)度模數(shù)為3.2-2.3。粗集料宜采用碎石或具有破碎面的卵碎石,其質(zhì)量應(yīng)分別符合GB/T 14684和GB/T 14685的規(guī)定。 3. 水 混凝土拌和用水的質(zhì)量應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。 4. 外加劑 外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合GB 8076的規(guī)定,不應(yīng)摻入氧鹽類(lèi)外加劑。 5. 摻合料 摻入混凝土中的Ⅰ級(jí)粉煤灰和磨細(xì)礦渣粉應(yīng)分別符合GB/T 1596及GB/T 18046的規(guī)定。 6. 鋼材 6.1 預(yù)應(yīng)力鋼筋宜采用螺旋肋鋼絲或刻痕鋼絲。 6.2 非預(yù)應(yīng)力鋼筋宜采用HPB235、HRB335鋼筋和乙級(jí)冷拔低碳鋼絲,其性能應(yīng)符合YB/T 5294-2006、GB/T 701、GB 13013和GB 1499的規(guī)定。構(gòu)造筋宜采用乙級(jí)螺旋肋冷拔低碳鋼絲,其螺旋肋形式應(yīng)符合GB/T 5223的規(guī)定。 6.3 底座法蘭盤(pán)用鋼板采用Q235B鋼,支柱的工作溫度低于-20℃時(shí),不應(yīng)采用沸騰鋼。所用的鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū),其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 700-2006的規(guī)定。 7. 混凝土 7.1 混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C50,施加預(yù)應(yīng)力時(shí)不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%。出廠(chǎng)時(shí)應(yīng)達(dá)到混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。 7.2 當(dāng)骨料具有堿活性時(shí),混凝土的總堿量應(yīng)符合TB/T 3054-2002的規(guī)定。 7.3 具有耐久性能要求的支柱,其混凝土應(yīng)符合GBJ 82的規(guī)定,并滿(mǎn)足如下要求。 a)56d齡期混凝土抗凍性(快凍法)300次合格。 b)56d齡期混凝土氯離子滲透電量不大于1000C。 |
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